工业污水处理厂实现自动化的优势

自动化污水处理工艺过程越来越得到各行各业的关注。尤其是化学加工工业的各个领域，自动化工业污水处理开始出现一种典型变化，如：食品加工(尤其是粮食加工、蔗糖、甜味剂和食用油)、饮料加工(主要指软饮料生产商和啤酒厂)、烃类和化学加工(尤其是原油和石油化工装置)。这种演变背后的驱动力是经济效益。优化污水处理工艺过程能够提高化学品的使用效率、降低能耗和减少固体废物产量。

大多数污水处理系统利用一种常规步骤顺序(见图1)，首先清除进水中的固体物质，回收损失的产品，清除固体、脂肪、油和油脂(FAG)，利用生物和化学方法加强絮凝、凝聚作用，通过物理方法清除生物固体和污泥。澄清和倒出的污水是指在经过三级处理进一步氧化或消毒，或者在经过其他净化措施(包括颗粒活性炭(GAC)或薄膜分离)处理后的出口水，然后被循环利用或排放至公共下水道或开放水域。

一座经过全面优化的工业污水处理厂，在通过以下操作步骤后，可降低所需的材料、人工和能源总成本：

清除或减少大的固体和颗粒物(初级处理)。

清除或减少脂肪、游离油(和油脂)、分散油和乳液。

通过设置各种强化、生物活性污泥系统，有效清除有机物(二级处理)和承受更高的可变荷载：

a. 调节溶解氧含量，zui大限度地减少曝气所需能量。

b. 保持食物/质量比、pH和营养物平衡，zui大限度地减少化学品用量和系统波动。

生成稳定可沉淀的生物絮状物(小的微生物质);减少絮凝和分离的能量(图2)。

产生少量污泥和生物固体，进行脱水，zui大限度地降低能量、化学品用量和处置成本。