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重庆专卖加药装置优质好货

简要描述:重庆专卖加药装置优质好货开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-09-22
  • 访  问  量:188

详细介绍

PAC、PAM加药装置操作规程故障及排除方法

一、设备和系统介绍:    

(1) 设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。    

(2) 管道阀门:均采用不锈钢材质,    

(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。计量泵:采用液压隔膜计量泵。    

(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。    

(5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。    

(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机    

(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。    

配制溶液说明     

1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。     

2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。     

3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。     

4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。     

5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。     

6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。    

二 、 操作规程:    

(一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)    

注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。    

人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置    

人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。    

Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝稍微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。    

调正泵的出液量:    

小范围的调正:按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪稍微旋 动即可,一般应取30﹪—90﹪为量值。    

大范围的调正:在加油孔旁,旋启小盖,用内六角稍微调正,顺时针为大,反时针为小。    

(二)、启动:    

1.手动控制:本装置为手动PAC/PAM加药装置。    

合上总电源开关,合上分路电源开关,合上控制电源开关,此时绿灯亮,    

将按钮开关开关按到“手动”位置,    

在加药泵及其他机械部分均无异常的情况下,按相应泵的启动按钮 ,此时绿灯灭,红灯亮,加药泵进入正常运行,反之,按相应泵的停止按钮 ,此时绿灯亮,红灯灭,加药泵停止运行。    

同理,可启、停搅拌机电机(注:搅拌机不属自动范围)    

注意压力表的指示是否正常,有时由于在低压端混入空气,逐步在泵出口形成气泡,使隔膜运动形成不了压力,此时可以利用放气螺丝排掉空气后拧紧即可。    

在运行zui初的半小时内,要注意电机的温升,压力表的指示及各部件状态的工况。    

当正常运行时,泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。    

2. 自动控制:在手动状态全部正常时,才能进入自动控制。    

(1)合上自动加药电源开关(建议:断开手动加药分路开关)。    

(2)将转换开关拨到“自动”位置。    

(3)此时,只要PLC有信号输出,泵电机就会按一定频率转动。    

(4)如果有异常情况可按电路维修查实。    

 

序号

故障

原因

排除方法

1

完全不排液

  1. 单向阀内有异物
  2. 吸入管道阻塞
  3. 吸入管道漏气
  1. 检查单向阀
  2. 清洗疏通吸入管道
  3. 压紧或更换密封垫片

2

排液量不够

  1. 吸入管道局部阻塞
  2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
  3. 充油腔内有气体
  4. 充油腔内油量不足或过多
  5. 补油阀或安全阀漏油
  6. 泵阀磨损,关闭不严
  7. 转速不足
  1. 疏通吸入管道
  2. 清洗吸排阀
  3. 高速放气阀间隙使气阀芯跳开排气
  4. 经补偿并做人工补油或者排油
  5. 对阀进行研磨
  6. 修理或者更换阀件
  7. 去掉进口管道用杯水测试
  8. 检查电机和电压

3

排除压力不稳定

  1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻
  2. 管道未设置背压阀
  1. 清洗吸排阀
  2. 增设背压阀

4

计量精确不够

  1. 隔膜密封填料漏液
  2. 吸入或排出阀磨损
  3. 电机转速不稳定
  4. 调节手轮移位
  1. 调整或更换密封填料
  2. 更换吸排阀
  3. 稳定电源频率和电压
  4. 校准并固定

5

运转中有冲击声

  1. 转动零件松动或严重磨损
  2. 吸入高度过高
  3. 吸入管道漏气
  4. 介质中有空气
  5. 吸入管径太小
  6. 排除压力过高
  1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
  2. 降低安装高度
  3. 压紧吸入法兰或螺母
  4. 排除介质中的空气
  5. 增大吸入管径
  6. 降低压力

 

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