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所需原料

更新时间:2017-08-17      点击次数:1796

 

1、准备好浓度为31%的工业盐酸(工业一级品25㎏桶装),调试用量:25㎏;

 

2、准备好含量为98%的氯酸钠(工业一级品),调试用量:10㎏;

 

1、设备装机容量:0.5KW。

 

2、理论上产1g二氧化氯耗0.65g氯酸钠、1.3g盐酸

 

三、调试前的准备

1、检查设备安装是否符合要求。

 

2、连接好电源,检查电源是否正确。

 

 3、检查给水、排水、排污、CL2等管路连接是否正确,所有阀门开闭情况。

 

4、检查加氯车间通风设备。

 

5、检查设备原料情况,氯酸钠溶液浓度为30%、盐酸浓度为31%,先用水试一下

 

设备所有部位,达到正常后即可。

 

6、连接好设备的压力水接口,压力水源必须为压力不能低于0.3MPa的固定水源,

 

出药投加点一般不能超过设备平面,安全曝气口必须接出室外。

 

7、温馨提示:设备开机前,先将两种原料做次小样试验(各取少许盐酸和氯酸钠放

 

入一小容器内混合反应),观察两种原料的化学反应效果,如果出现剧烈反应,只

 

表明氯酸钠有质量问题,不能使用,否则设备会出现故障及危险!

 

 

 

 

始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时,关闭盐槽进水阀,搅拌3-5分钟。(氯酸钠

 

槽内为30%的浓度)。

 

 

开始向盐酸槽内注入盐酸,当槽内液位达到满位时,关闭抽酸压力进水阀。

 

3、打开抽(CLO2)压力进水阀,调节进水压力在0.3Mpa左右,  (调节电接点压力

 

表上限至0.3MPa),保证吸气管无回水现产生,使消du液正常投入使用。du

液出口投加点一般不超过设备平面,当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水,药液倒流等故障)

 

4、接通电源,打开酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵,分别调节酸和氯酸钠计

 

量泵刻度(开始从30%起),盐酸和氯酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气

 

阀(或松开计量泵出口接头排气,再重新装好接头),至有液体排出再关闭此阀,设

 

备即可运转。(控制操作请参照二氧化氯发生器控制仪使用说明)

 

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况,要保证计量泵抽液正常),根据处理水量、水质等因素,参照酸和氯酸钠所给刻度,等

 

比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格(各种环境投加药量参考:饮用水0.1-2g

 

气/M3.水、中水5-8 g气/M3.水、医院污水20-40 g气/M3.水、循环水采用0.5-2 g

 

/水间接性或冲击性投加)。

 

6、在设备正常运行时,应注意原料要及时补加。(酸和氯酸钠不能混淆)。

 

7、设备临时停用,不得将抽clo2压力水进水阀关闭,此阀必须在停机20分钟后关闭,

 

使余气抽出,防止余气外溢。

 

 

液阀放空残液(每天3-4次)。

 

 

量泵,并放空贮槽然后刷洗干净,以备下次运行。

 

10、定期清洗计量泵进出口的管路,拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗,然后

 

重新装好进出口管路(内部的单向阀安装时有统一向上方向标志,不能装反)。

 

 

 

 

 

液体,用清水冲洗。

 

 

 

 

玻璃钢结构,防腐蚀,风机安装位置应在离地面不大于20cm的部位,墙上孔

 

的两侧应设钢丝网,以防伤人。

 

 

 

 

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